为什么工程塑料泵是理想的脱硫用泵？

      湿法脱硫工艺对烟气中的SO2的脱除效率很高，脱硫处理后的烟气中还含有氟化氢和氯化物等强腐蚀性物质，形成腐蚀强度高、渗透性较强、且较难防范的低温高湿稀酸型腐蚀状况，低浓度的稀硫酸液比高浓度的稀硫酸液腐蚀性更强，酸液的温度在40℃～80℃时，对结构材料腐蚀性特别强，以钢材为例，40℃～80℃时腐蚀速度比其它温度高出约3～8倍。我们平常所讲的脱硫循环泵的作用就是是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液(石灰石加水制成的浆液)向上输送到喷淋层，并为雾化喷嘴提供工作压力。使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化，以便使小液滴和上行的烟气充分接触。这样就使得烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应，反应产物为石膏，经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。因此，烟气脱硫浆液循环泵应具有一定的技术要求：

  吸收塔循环液是固液双相流介质，浆液中的固体成份为石灰石和石膏，重量浓度一般在20%左右；燃煤烟气在循环吸收过程会形成硫酸、盐酸等酸性混合物，并随着循环时间的延长逐步富集，所以浆液的氯离子含量一般在20000~60000PPｍ之间，PH一般在3.5~7之间。含固腐蚀性高速流动的复杂介质对循环泵的用材提出了苛刻的要求。因此浆液循环泵过流部件材料的耐腐蚀耐磨蚀性能是决定该泵使用寿命的重要指标。
    

      工程塑料泵是理想的脱硫泵，过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）整体模压而成，该材质被称为国际上最新颖的泵用耐腐耐磨工程塑料，最特出的优点是：在所有工程塑料中，工程塑料泵具有最优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性，同时还具有极好的耐腐蚀性能，适用于输送-20℃-90℃范围内的酸性碱性料浆和酸性碱性清液,在输送磷酸、混酸、氢氟酸、氟硅酸、电解液、石灰水、污水等含颗粒的腐蚀性液体方面显示了优良的性能。
 
     工程塑料的性能：
   
      1. 工程塑料不但耐冲击、耐低温、耐化学腐蚀、自身润滑、摩擦系数小，而且也具有很强的耐磨损特性。
　　2. 工程塑料的耐磨性比不锈钢和45#钢强很多，大约是其的8~10倍。随着冲击速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨损率增长很缓慢，而不锈钢和45#钢的磨损率增长很快。

工程塑料的耐腐蚀性能表一